Вытворчая лінія па вытворчасці свежарэзаных бульбяных чыпсаў буйных маштабаў - Z XINJINGYAO. Выява.

Лінія па вытворчасці свежарэзаных бульбяных чыпсаў вялікай магутнасці - Z XINJINGYAO

Кароткае апісанне:

Распрацаваная спецыяльна для вытворчасці бульбяных чыпсаў на аснове крухмалу, гэтая вытворчая лінія дазваляе цалкам аўтаматызаваць працэс ад апрацоўкі сыравіны да ўпакоўкі гатовай прадукцыі. Яна эфектыўна забяспечвае аднастайную хрумсткую бульбяную чыпсы дзякуючы дакладнаму змешванню крухмалу, каландраванню, смажанню з кантролем тэмпературы (сумяшчальна з пальмавым алеем), аўтаматычнай запраўцы, а таксама ўзважванню і ўпакоўцы.

Абсталяванне мае ўбудаваную сістэму перапрацоўкі адходаў для скарачэння страт сыравіны. Асноўныя кампаненты выраблены з нержавеючай сталі, што адпавядае стандартам гігіены харчовых прадуктаў. Яно дазваляе гнутка карэктаваць спецыфікацыі бульбяных чыпсаў у адпаведнасці з рознымі патрэбамі рынку, а таксама праходзіць прафесійнае навучанне па ўсталёўцы і мае пасляпродажную падтрымку для хуткага ўводу ў эксплуатацыю.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Ⅰ.Агульнае спажыванне энергіі і канфігурацыя

◈Спажываная магутнасць: 160 кВт (агульная магутнасць), магутнасць ўстаноўкі 125 кВт
◈Выдатак алею: 25 кг/г (для смажання); Выдатак паліва: 25-30 м³/г (для адпаведнага абсталявання)
◈Сціснутае паветра: ціск 6 кг/см², хуткасць патоку паветра 1,2 м³/мін
◈Размеркаванне персаналу: для ўстаноўкі патрабуецца 3-4 інжынеры, для штодзённай вытворчасці патрабуецца 8-10 рабочых
Спецыфікацыя смажанай машыны: даўжыня 9,6 м, для смажання выкарыстоўваецца пальмавы алей

Агульнае спажыванне энергіі і канфігурацыя

Назва абсталявання	Колькасць	Асноўныя параметры
Конусны змяшальнік	1 камплект	Асноўны матэрыял: SS304; Магутнасць: 4 кВт; Вага: 300 кг; Хуткасць змешвання: 62 абароты ў хвіліну; Ёмістасць: 0,3 м³; Памер: Ø1000×2000 мм
Змяшальнік для мукі	1 камплект	Магутнасць перадачы: 11 кВт (хуткасць шпіндзеля рэгулюецца пераўтварэннем частаты, 25-30 Гц); Вага: 2000 кг; Памер: 1100×550×1050 мм; Дэталі, якія кантактуюць з ежай, выраблены з нержавеючай сталі.
Машына для смажання	1 камплект	Магутнасць: 16,2 кВт; Асноўны матэрыял: нержавеючая сталь; Вага: 5000 кг; Памер (Д×Ш×В): 9700×2100×2300 мм; Ёмістасць алею: 1400 кг; Эфектыўная працягласць смажання: 9 м; Спажыванне алею: 30-33%
Аўтаматычная машына для ўзважвання і ўпакоўкі	2 камплекты	Мадэль: JY-250; Хуткасць упакоўкі: 30~70 упаковак/хвіліну; Вага ўпакоўкі: 100~1000 г/упакоўка; Прывадны рухавік: 3,00 кВт; Прыдатныя матэрыялы для ўпакоўкі: цэлафан, ПВХ, поліпрапілен, васковая папера, ПЭТ, CPP, BOPP+CPP, кампазітны матэрыял і г.д.; Чыстая вага аднаго камплекта: 1500 кг; Памер (Д×Ш×В): 4000×3000×3200 мм

Асноўныя параметры абсталявання

Агульнае спажыванне энергіі і канфігурацыя

⑴Спажываная магутнасць: 160 кВт (агульная магутнасць), магутнасць ўстаноўкі 125 кВт
⑵Выдатак алею: 25 кг/г (для смажання); Выдатак паліва: 25-30 м³/г (для адпаведнага абсталявання)
⑶Сціснутае паветра: ціск 6 кг/см², хуткасць патоку паветра 1,2 м³/мін
⑷Размеркаванне персаналу: для ўстаноўкі патрабуецца 3-4 інжынеры, для штодзённай вытворчасці патрабуецца 8-10 рабочых.
⑸Спецыфікацыя смажанай машыны: даўжыня 9,6 м, для смажання выкарыстоўваецца пальмавы алей

Вытворчы працэс

Лінія па вытворчасці бульбяных чыпсаў JY-250 выкарыстоўвае стандартызаваны працэс апрацоўкі з поўнай аўтаматызацыяй ад апрацоўкі сыравіны да ўпакоўкі гатовай прадукцыі, што забяспечвае стабільную якасць бульбяных чыпсаў і эфектыўную вытворчасць. Канкрэтны працэс выглядае наступным чынам:

⑴Пад'ём і змешванне сыравіны:Сыравіна транспартуецца ў V-вобразны змяшальнік пад'ёмнікам для сыравіны, а конусны змяшальнік і змяшальнік для мукі выкарыстоўваюцца для дасягнення раўнамернага змешвання сыравіны.
⑵Дазаванне і раскладванне:Дазатар парашкападобнага рацыёну дакладна кантралюе колькасць сыравіны. Змяшаная сыравіна прэсуецца ў тонкія лісты зададзенай таўшчыні (0,8 мм) з дапамогай машыны для папярэдняй раскаткі і раскаткі.
⑶Фарміраванне і апрацоўка:Фармавальная машына апрацоўвае тонкія лісты ў чыпсы памерам 66×46 мм. Рэшткі матэрыялу здрабняюцца драбільнай машынай для зваротнага выкарыстання і адпраўляюцца назад для паўторнага выкарыстання з дапамогай канвеера зваротнага выкарыстання.
⑷Смажэнне і астуджэнне:Бульбяныя чыпсы паступаюць у смажаніну (з пальмавым алеем) для смажання, а затым астуджаюцца з дапамогай халадзільнага канвеера, каб забяспечыць хрумсткі смак.
⑸Араматызатар і ўпакоўка:Сістэма араматызацыі (ролікавы прыправачны апарат, распыляльны прыправачны апарат) надае бульбяным чыпсам водар, і, нарэшце, аўтаматычная ўзважвальная і упаковачная машына завяршае ўпакоўку, каб сфармаваць гатовы прадукт.

Паслугі і гарантыі

⒈Устаноўка і адладка: Прадавец нясе адказнасць за ўстаноўку і ўвод у эксплуатацыю абсталявання, а таксама нясе выдаткі на працу інжынераў (40 долараў ЗША/дзень/чалавек) і асабістае страхаванне. Пакупнік нясе выдаткі на авіябілеты інжынераў туды і назад, пражыванне, мясцовы транспарт і г.д., а таксама прадастаўляе звычайныя інструменты, неабходныя для ўсталёўкі і адладкі; прадавец нясе адказнасць за спецыяльныя інструменты, калі гэта неабходна.
⒉Навучанне персаналу: Падчас і пасля ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю інжынеры прадаўца правядуць навучанне аператараў і абслугоўваючага персаналу, каб яны маглі ўмела кіраваць абсталяваннем і авалодаць навыкамі тэхнічнага абслугоўвання.

Гарантыя якасці

⒈Гарантыйны тэрмін: Гарантыйны тэрмін на абсталяванне складае 12 месяцаў (не больш за 15 месяцаў з даты адгрузкі з завода прадаўца) або 6500 гадзін працы, у залежнасці ад таго, што наступіць раней. ⒉Сфера дзеяння гарантыі: На працягу гарантыйнага тэрміну ў выпадку няспраўнасцей абсталявання, выкліканых дэфектамі канструкцыі, матэрыялаў або вырабу, прадавец бясплатна заменіць пашкоджаныя дэталі; зношаныя дэталі і пашкоджанні, выкліканыя знешнімі прычынамі, не падпадаюць пад дзеянне бясплатнай гарантыі, але прадавец можа прадастаўляць платныя паслугі па тэхнічным абслугоўванні.

Пастаўка запасных частак

⒈На працягу гарантыйнага тэрміну якасці, у выпадку любой няшчаснай выпадковасці з-за дэфектаў канструкцыі, матэрыялаў і вырабу, вытворца бясплатна паставіць пашкоджаныя дэталі або нясе адказнасць за рамонт.

Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну вытворца абяцае прадастаўляць паслугі па пастаўцы запасных частак не менш за 10 гадоў, а таксама можа накіроўваць інжынераў для тэхнічнага абслугоўвання; адпаведныя выдаткі на запасныя часткі, авіябілеты інжынераў туды і назад, пражыванне і г.д. нясе пакупнік.

Прыёмка якасці і прэтэнзіі

⒈Стандарт прыёмкі: Вытворчая лінія лічыцца прынятай, калі яна можа бесперабойна вырабляць кваліфікаваную прадукцыю, абсталяванне працуе стабільна без анамальнага шуму, а ўсе тэхнічныя паказчыкі адпавядаюць патрабаванням, указаным у кіраўніцтве.

⒉Правілы разгляду прэтэнзій: Пасля прыбыцця тавару ў пункт прызначэння прэтэнзіі па якасці павінны быць пададзены на працягу 30 дзён, а прэтэнзіі па колькасці - на працягу 10 дзён; прэтэнзіі павінны быць пацверджаны справаздачай, выдадзенай аўтарытэтным інспектарам, зацверджаным прадаўцом. Прадавец не прымае і не разглядае прэтэнзіі па пытаннях, якія ўваходзяць у кампетэнцыю страхавой кампаніі або транспартнай кампаніі.

Вырашэнне спрэчак

Усе спрэчкі, якія ўзнікаюць у выніку выканання гэтага пагаднення, будуць вырашацца шляхам сяброўскіх кансультацый. Калі ўрэгуляванне не будзе дасягнута, спрэчная справа будзе перададзена на разгляд у Арбітражную камісію па знешнім гандлі Кітайскай рады па садзейнічанні міжнароднаму гандлю для арбітражу. Арбітражнае рашэнне, прынятае гэтай камісіяй, лічыцца канчатковым і абавязковым для абодвух бакоў. Арбітражныя зборы нясе бок, які прайграў, калі не прынята іншае рашэнне.